【RFID・カメラ・位置情報】稼働管理の見える化×自動化の最適手段とは～現場稼働の定量化ソ...

4.1 マルティスープ株式会社

本セミナーはWebセミナーです

ツールはZoomを使います。URLは直前にメールにてご連絡いたします。なお、「osslabo.com」「majisemi.com」からのメールが迷惑メールとならないよう、メールの設定をご確認ください。

製造・物流・インフラ業界での人手不足が深刻化

少子高齢化の進行により、製造業・建設業・物流業などの現場では深刻な人手不足が続いています。このため、「ある工程では人手がひっ迫している一方で、別の工程には余剰人員がいる」といった作業量や人員配置の偏り、ムダをなくすため、現場運営のさらなる効率化が求められています。

そこで注目されているのが、ヒトやモノの位置情報をリアルタイムで取得し、稼働状況を可視化・分析する取り組みです。作業の滞留や人員の遊休状況など、従来の日報や口頭報告では把握しきれない客観的データを自動収集することで、正確な作業時間や段取りの進捗、移動動線などが自動的に記録されます。これらのデータをもとに人員稼働率を分析し、作業の偏りやボトルネックを特定することで、最適な人員配置や業務改善に活用することが可能です。

RFID・カメラ・BLE...最適な測位手段の選定が複雑

それでは、ヒトやモノの稼働情報はどのように計測・取得すればよいのでしょうか。

工場や物流などの現場での稼働管理には、RFID、カメラ、位置情報など、複数の測位手段が存在します。選定にあたっては、コストだけでなく、設置や運用のしやすさ、許容できる精度、データ連携のしやすさといった要件も検討が必要です。さらに、測位対象が人なのかモノなのか、屋内外の環境や作業エリアの広さ、スマートフォンやセンサー端末の有無など、用途に応じて最適な手段を選定する必要があります。

PoCを行う際も、それぞれの特性や基本的な仕組みを理解しておかないと、例えば「必要以上に高精度なシステムを導入してしまった」「現場環境に適さないカメラを採用してしまった」といった、無駄なコストや工数が発生しかねません。

事例で学ぶ位置情報による稼働管理の成功パターンとは？

本セミナーでは、革新的な位置情報活用プラットフォーム『iField』を提供するマルティスープが、製造業・建設業・物流業などの現場効率化に向けたRFID・カメラ・位置情報の見える化の手段の特徴やメリットを比較し、実際の導入シナリオを通して、精度・コスト・運用性の観点から最適な選定ポイントと活用パターンを詳しく解説します。

どの手法がどの環境・用途に最適なのか、どのように組み合わせれば効率的な稼働管理ができるのか、現場の課題解決に直結する最適な解決策をご紹介します。

こんな人におすすめ

製造・物流・建設などの現場で、人員不足や作業効率化に課題を感じている方
現場の稼働状況を客観的なデータで把握・分析したいと考えている方
RFID・カメラ・BLEなど複数の測位手段を比較し、最適な導入方法を知りたい方
PoCを検討しており、精度・コスト・運用性のバランスを理解したい方
DXや現場カイゼンを推進する企画・技術・管理部門の担当者

プログラム

12:45～13:00　受付

13:00～13:05　オープニング（マジセミ）

13:05～13:45　【RFID・カメラ・位置情報】稼働管理の見える化×自動化の最適手段とは

13:45～14:00　質疑応答

主催

マルティスープ株式会社（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

製造DX

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放置すれば経営リスクに直結──間接材に潜む“見えない調達コスト”の罠～調達コストの見える化...

3.8 DAIKO XTECH株式会社

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直接材だけで本当に十分ですか？いま注目すべき「間接材」コストの最適化

原材料や物流費の高騰が続く中、多くの企業が直接材の調達コスト削減に注力しています。しかし、実は見落とされがちな「間接材（消耗品・備品・委託費など）」にも、無視できないコスト削減の余地が残されています。部署任せの調達や属人的な発注が続くことで、“見えないコスト”が積み重なり、企業全体の調達最適化を阻んでいるのが現状です。

非効率な間接材調達が、企業収益をじわじわと蝕む

間接材の調達現場では、いまだに紙・メール・Excelといった非効率な手法が主流で、調達情報が分断されています。その結果、相見積もりの未実施や重複購買、価格差の見落としが常態化し、コストは膨らむ一方です。直接的な価格交渉や仕入先選定だけでは限界がある今、業務プロセスそのものを見直さなければ、コスト増に歯止めはかかりません。

「PROCURESUITE」で実現する、間接材調達の見える化とコスト最適化

こうした課題の解決に向けて、調達支援システム「PROCURESUITE」は有効なアプローチを提供します。属人化・分散化した調達業務を一元管理し、調達情報をリアルタイムに「見える化」することで、コストの透明性と業務効率を同時に実現。本セミナーでは、実際の導入事例を交えながら、間接材調達における無駄の削減と、全社的な最適化に向けた具体策をわかりやすく解説します。

プログラム

14:45～15:00　受付

15:00～15:05　オープニング（マジセミ）

15:05～15:45　放置すれば経営リスクに直結──間接材に潜む“見えない調達コスト”の罠　～調達コストの見える化と統制強化を「PROCURESUITE」で実現～

15:45～16:00　質疑応答

主催

DAIKO XTECH株式会社（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

製造DX・物流DX

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【フォークリフト事故ゼロへ】ヒヤリハットの見える化で今すぐ始める安全対策～独自の人物検知技...

4.1 株式会社ザクティ

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物流現場・製造事業所における安全意識の高まりと、その対策の重要性

近年、Eコマースの急成長やサプライチェーンの多様化により、製造業・運輸業をはじめとする物流現場では業務量が急増しています。それに伴い、倉庫や工場内におけるフォークリフトの接触事故も増加傾向にあり、特に作業員との接触は重大な人的被害となり、企業にとって深刻なリスクとなっています。

こうした事故を放置すれば、企業の社会的信用の失墜や、最悪の場合には事業継続そのものが脅かされかねません。重大事故を未然に防ぐためには、徹底した安全管理と、継続的な改善を可能にする仕組みの構築が不可欠となっています。

ヒヤリハット管理と安全対策の課題と解決策

それでは、効果的な安全対策を実現するためには、具体的にどのような取り組みが必要なのでしょうか？

多くの企業では、フォークリフト事故を防ぐために、速度制限や動線の確保、通行ルールの整備など、基本的な対策を講じています。しかし、業務量の増加や長時間労働の制限、経験の浅い作業員や外国人労働者の登用といった現場の変化により、従来の運用や慣習だけでは対応が難しくなっています。

さらに、ヒヤリハットの共有が自己申告に頼っている場合、リスクの全体像が把握しづらく、効果的な対策につながりません。このような背景から、事故の未然防止には、ルール整備に加え、テクノロジーによる危険の“見える化”と、データに基づいたヒヤリハット管理の仕組みが不可欠です。

フォークリフト事故を未然に防ぐ最新技術を徹底解説

本セミナーでは、作業者との接触リスクをリアルタイムで検知するセーフティカメラ『フォクレコ Connect』を活用し、フォークリフト事故の未然防止に向けた仕組みと改善手法について解説します。

『フォクレコ Connect』は、高精度なAI人物検知技術を搭載した、フォークリフト向けの安全支援システムです。既存の車両に後付け可能で、接近する人物をリアルタイムで検知。映像・アラート音・警告灯によってその場で注意喚起し、作業者との接触事故を未然に防ぎます。

さらに、クラウド型の安全管理サービスと連携することで、検知時の映像やアラート発生情報をフォークリフトごとに一元管理。本部や遠隔地からでも、各車両のアラート回数や発生時間帯、危険シーンの映像を即時に確認でき、ヒヤリハットの傾向分析や重点施策の立案を効率的に行えます。

株式会社ザクティは、日本国内で30年以上にわたりデジタルカメラの開発を通じて培った、画像処理技術を中心とした先端デジタル技術を応用・発展させてきました。この技術力を安全対策の分野にも展開し、フォークリフトを使用する現場において、作業者や歩行者との接触事故を未然に防ぐことで、現場の安全性と生産性の向上に貢献してまいります。