本セミナーはWebセミナーです

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属人化からの脱却と品質向上を実現　製造業で進むAI外観検査の導入

製造業における外観検査では、人手不足や熟練労働者の減少が深刻化しており、AIを活用した自動化を検討する企業が増加しています。 同時に、品質要求の高まりに対応し、生産性を向上させる取り組みが一般化しています。

検知だけでは終わらない、不良要因特定から歩留まり改善へ　画像データ活用に向けた課題

しかし、現実は、「不良品検知」にとどまっていて、属人化の解消はできても、品質向上までは進んでいません！ その理由は、AIが検査画像を「OK」または「NG」と単純に分類するだけの使い方に限定されているからです。 検査画像は品質向上するにあたり重要な要素となります。画像でしか得られない不良傾向をAIで見つけて、品質向上を実現しましょう。

画像をデータ化し、工程データや測定データを紐づけ、高次元な分析を可能とし歩留り改善の実現

本セミナーでは、FutureArtisanが 提供するAI外観検査ソリューション「SearchMaru」を活用し、効果的なアプローチを実際の事例やデモを通してご紹介します。 製造工程データや測定データを統合し、高次元的な統計解析を行うことで、検知だけでなく不良要因の特定から歩留まり改善まで実現する方法を解説します。 さらに、要件定義からPoC（概念実証）、導入後の運用支援まで、FutureArtisanならではのトータルサポートについても詳しくお伝えします。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　AI外観検査は「検知」だけなのか？　～不良要因特定、歩留まり改善につなげる方法を解説～

11:45～12:00　質疑応答

主催

フューチャーアーティザン株式会社（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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設備や計測機器の管理が煩雑化し、探す時間が業務の効率を低下させる

多くの企業では、計測機器や設備の管理体制が整備されています。しかし、「必要な機器がすぐに見つからない」「貸出記録と実際の所在が合わない」など、ルールがあるにもかかわらず、現場での運用がうまく機能していないケースが見られます。その結果、機器を探す時間が増え、作業が滞り、生産性の低下につながることが課題となっています。特に、「貸出記録の更新が後回しになる」「定位置管理が守られていない」など、ルールの形骸化が進むと、機器の所在が不明になり、利用状況が正確に把握できないまま、不要な追加購入が発生することもあります。

管理ルールはあるのに、機器の所在が不明になる理由とは？

この背景には、「管理ルールが現場の実態と合わない」「業務の忙しさから記録が後回しになる」 などの要因が関係しています。例えば、急ぎの作業が優先されると、本来の記録ルールが後回しにされ、実際の状況と管理データに差が生じます。また、機器の利用頻度や配置が変化する中で、管理方法が固定化されていると、管理ルール自体が機能しなくなることもあります。 こうした課題を解決するには、ルールの厳格化ではなく、管理業務の負担を減らし、現場で無理なく運用できる仕組みを構築することが重要です。その手段として、IoTを活用し、機器の所在や利用状況をリアルタイムで把握する管理の自動化と最適化が注目されています。

IoTを活用した機器管理の最適化と業務負担を減らす新しいアプローチ

本セミナーでは、マルティスープ株式会社のクラウドサービス「iField」を活用し、機器管理の課題をどのように解決できるのかをご紹介します。 実際の導入事例をもとに、リアルタイムでの所在把握や記録の自動化が、どのように業務負担を軽減し、管理の精度を向上させるのかを詳しく解説します。また、機器だけでなく、作業員の動線や資材の位置情報を取得・活用することで、安全管理や現場全体の最適化につなげる方法についても、具体的な活用事例を交えながらご紹介します。 「現場の負担を減らしながら、より効果的な管理を実現したい」とお考えの方に向けて、IoTを活用した機器管理の最適化と、実践的な運用ノウハウを提供するセミナーです。

プログラム

12:45～13:00　受付

13:00～13:05　オープニング（マジセミ）

13:05～13:45　探す時間を減らす、計測機器の管理をもっと簡単にする方法　～IoTで「どこにある？」をリアルタイムに見える化し、業務のムダを削減～

13:45～14:00　質疑応答

主催

マルティスープ株式会社（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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物流需要の拡大により増加するフォークリフト事故

近年のEコマースの急速な拡大やサプライチェーンの多様化に伴い、製造業や運輸業などの物流現場の需要が急増している一方で、倉庫や工場内でのフォークリフト事故が増加しています。特に作業員との接触事故は、人的被害につながる重大なリスクであり、対策を怠れば、企業の信用を損ない、最悪の場合、事業継続の危機を招く可能性があります。

このため、重大事故を未然に防ぐための、徹底した安全管理と継続的な改善を組み合わせた安全対策の仕組みが求められています。

ヒヤリハット管理と安全対策の課題と解決策

それでは、効果的な安全対策を実現するためには、具体的にどのような取り組みが必要なのでしょうか？

多くの企業では、フォークリフト事故を防ぐために、速度制限や作業員の動線確保、通行ルールの整備など、基本的なルールを策定しています。しかし、需要増加に伴う業務量の増加や長時間労働の制限、熟練者の減少による経験不足の作業員の増加、さらには外国人労働者の登用が進む中で、従来の運用方法や慣習では対応が難しくなっています。また、一時的な対策を講じたとしても、ヒヤリハット発生時の情報共有や記録が自己申告に頼るだけでは、リスク要因の多様化や環境変化に対応することができず、事故リスクを正確に把握し、低減することは困難です。

このため、事故の防止とリスクの最小化には、従来のルール整備だけでは限界があり、テクノロジーを活用した危険の検知や警告による即時周知に加え、客観的なデータに基づくヒヤリハット管理の仕組みづくりが不可欠です。

フォークリフト事故を未然に防ぐ最新技術を徹底解説

本セミナーでは、フォークリフトの安全対策に関する最新の取り組みとして、AI人物検知技術を活用した接触事故抑制の仕組みや、ヒヤリハットの発生傾向を数値化・分析し、具体的な改善策を導き出す手法について詳しく解説します。

フォークリフト用セーフティカメラシステム「フォクレコ ″SX-DB100/DB110″」は、独自のAI人物検知技術を搭載し、既存のフォークリフトにも取り付け可能な柔軟性を持つ安全対策ソリューションです。人物の接近をリアルタイムで検知し、映像やアラート音、警告灯を通じて即座に危険を周知します。また、このシステムと連携する「安全管理サービス(フォクレコConnect)」は、ネットワーク経由で現場のアラート状況を本部へ集約し、アラートの数値化と状況の見える化をするソリューションです。検知されたアラート回数や発生時間帯、発生時の映像をもとに危険の発生傾向を分析でき、重点的に対策を講じるべきポイントが効率的に把握できます。

株式会社ザクティは、日本国内で30年以上にわたるデジタルカメラ開発を通じて培った画像処理技術を中心とした先端デジタル技術を応用し、フォークリフトを使用する現場で作業者や歩行者との接触事故を未然に防ぎ、現場の安全性と生産性向上に貢献してまいります。

こんな人におすすめ

・フォークリフト事故を未然に防ぐ具体的な方法を知りたい方 ・作業現場に継続的な安全改善を講じたい方 ・最新技術を活用してリスク管理を強化したい方

プログラム

12:45～13:00　受付

13:00～13:05　オープニング（マジセミ）

13:05～13:45　フォークリフト事故を防ぐために、今すぐ取り組むべき「安全対策」

13:45～14:00　質疑応答

主催

株式会社ザクティ（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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深刻化する製造現場の人手不足

製造業では、少子高齢化などの影響から熟練技術者が減少し、深刻な人手不足に見舞われています。

このような状況下で、生産量の変動に柔軟に対応しつつ、設備や作業員の効率を最大限に引き出すための取り組みが急務です。その一環として、AGV（自動搬送車）やAMR（自律移動型ロボット）、AGF（無人搬送フォークリフト）などのロボティクス技術を活用した自動搬送システムの導入ニーズが急速に高まっています。

自動搬送機導入におけるシステム連携の課題

しかしながら、自動搬送システムは、単体で動作するだけでは真価を発揮できません。生産管理システムや倉庫管理システム（WMS）といった上位システムとの連携がなければ、「機器の置き換え」に留まり、現場全体の効率化やDX推進といった本来の目的を達成することは困難です。

また、搬送機が収集する稼働データや作業状況データを他のシステムで即時活用できる仕組みがなければ、現場全体の効率化は進まず、導入効果も限定的になります。さらに、重量や搬送物の種類に応じた使い分けが必要な中で、複数メーカーの搬送機が混在するケースも想定する必要があります。

せっかく最新の自動搬送システムを導入したにもかかわらず、システム間の連携不足や現場運用の不整合といったように、思うように効率化が進まないといったケースもあるのではないでしょうか。

そのため、導入効果を最大化するためには、導入時に自社の業務特性や現場要件を十分に把握し、最大限に、自社に適した最適なシステム設計が不可欠です。

よくある現場課題の紹介と解決策を動画で解説

本セミナーでは、AMRやAGV、AGFなどの自動搬送ロボットを活用した自動搬送システムを導入する際に直面する現場課題とその解決策を具体例を交えながら動画で分かりやすく解説します。

ティーネットジャパンでは自社が所有しているIT技術や生産技術を活用し、製造業様に向けた現場のお困りごとを「無くす」をテーマに多岐にわたったDXソリューションを提供しています。

自動搬送システムにおきましても、特定の機器やメーカーに依存せず、お客様の現場へ訪問させていただき、現状の業務の把握および課題の洗い出しを行い、構想設計、基本設計、製作、保守まで、トータルで工場の自動化およびスマートファクトリーへの移行を支援します。

現場の自動搬送システムを検討したいが、何から始めればよいのか分からない方、過去に自動搬送システムのプロジェクトに取り組んだがうまくいかなかった方、省人化・自動化に課題を抱えている方などに特におすすめです。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:30 　【生産技術・製造・DX推進担当者様必見】AMR/AGFを活用した効率的な自動搬送の実践法

11:30～11:55　事例紹介、質疑応答

11:55～12:00　クロージング

主催

株式会社ティーネットジャパン（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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各業界・分野で拡大をみせるIoT ～モバイル通信の高い有用性～

製造、物流、ヘルスケア、農業など幅広い業界で、センサーやクラウド、AIといった技術革新を背景に、IoTを活用した新たな取り組みが進められています。 世界におけるIoTデバイスの総数は2023年時点で約378億台にのぼり、2027年にはその約1.5倍となる572億台ほどになると予測されるほど、着実にIoTが普及しつつあります（総務省 情報通信白書令和6年版 データ集より）。

IoTシステムを開発・導入する取り組みを成功させるには、IoTデバイスと同様にネットワーク環境も重要な要素となります。 様々な通信規格があるなかでも、モバイル通信は下記の点でIoT関連の用途に適しているといえます。

・有線の通信規格に比べ導入コストが低い ・移動体での通信に向いている ・Wi-Fi、Bluetoothなどの無線の通信規格よりも広域をカバーできる

IoTシステムに利用するSIMの選び方 ～4つのポイント～

では、IoTシステムで利用するモバイル通信回線をどういった観点で選択すればよいでしょうか。 本ウェビナーでは、MEEQの導入事例におけるお客様からの評価ポイントもご紹介しながら、下記の4つに焦点を当てて皆様の目的にあった選択をしていただくためのポイントをご紹介します。

・通信規格 ・コスト ・管理機能 ・セキュリティ

3キャリアのSIMを手軽に発注・管理できる『NoCode IoT/DX Platform MEEQ』

「NoCode IoT/DX Platform MEEQ」は、IoTシステムに必要なモバイル回線の発注から通信量の監視まで、ワンストップで管理・運用できるプラットフォームです。 直感的に操作できるコンソール画面を備え、ドコモ、ソフトバンク、KDDI、といった3キャリアの回線を、オンラインで1枚から手軽に発注できます。

また、異なるキャリアの回線を1つの閉域網に統合できるMEEQ閉域サービスや、お客様のご希望にあわせた独自プランの作成が可能で、サービスの種類や規模、通信量の増減に応じた効率的な運用が可能です。 これにより、SIMを数枚利用した小規模な通信環境の検証段階から、本格運用や大規模展開といった商用段階まで、お客様の導入フェーズにあったサービスのご提供が可能となっております。

こんな人におすすめ

IoTシステムを開発・導入・検討している方で、

・複数キャリアのSIMを用いて通信を行いたい方 ・エリアや利用状況によって最適なキャリアのSIMを選択したい方 ・PoCから商用化までのスムーズな移行を目指している方

などに特におすすめです。

講演プログラム

12:45～13:00　受付

13:00～13:05　オープニング（マジセミ）

13:05～13:45　安定した通信を実現する3キャリア対応IoT SIMとは

13:45～14:00　質疑応答

主催

ミーク株式会社（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー） マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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複雑化するビジネス環境に求められる柔軟な対応力

製造業を取り巻く環境は、急速に変化しています。グローバル競争の激化、サプライチェーンの不安定化、原材料価格の高騰など、外部環境の変化が事業運営に多大な影響を与えています。また、労働力不足の問題も深刻化しており、限られたリソースを最大限に活用する取り組みが求められています。 本セミナーの前半では、これらの課題に柔軟に対応するための具体策として、株式会社日本能率協会コンサルティング（JMAC）が経済産業省およびNEDOから委託を受け作成した「スマートマニュファクチャリング構築ガイドライン」を解説します。 このガイドラインは、製造業のDX推進を成功に導くための具体的な手順を示しており、持続可能な成長を支える重要な指針となります。

業務プロセスの課題が招く非効率をどう解消するか？

中堅・中小製造業の現場では、業務プロセスの整理不足が原因で生産性が停滞しているケースが少なくありません。 特に、手書きやExcelに依存した管理体制では、業務が特定の担当者の知識やスキルに頼る「属人化」が顕著です。 この属人化は、業務が一部の担当者に集中するだけでなく、他のメンバーが対応できない状況を生み出し、人材の流動や急な変化に柔軟に対応することを難しくします。

時代の変化に柔軟に対応するスマートなものづくりの実現

本セミナーの後半では、業務プロセスの標準化や属人化を防ぐための具体的なソリューションとして多くの企業が選択される「mcframe」をご紹介します。 「mcframe」は日本の製造現場のニーズを真摯に受け止め、応え続けることでものづくりへの深い理解を培ってきました。 製造業に特化した製品開発をしてきたからこそ実現できた、日本の製造業のためのベストプラクティスが詰まった生産・販売・原価管理システムです。 現在ご利用のシステムの保守切れやスクラッチによる属人化、業務改革へのアプローチにお悩みの方へ、この「mcframe」で業務プロセスを標準化することにより「スマートマニュファクチャリング構築ガイドライン」で定義された変革課題のどの部分が解決されるかを解説するとともに、全体最適化を目指した、課題の抽出や優先度の見つけ方などたくさんのヒントをお伝えいたします。

西日本地域向け：個別面談による相談をお受けします！

西日本地域の参加者限定で、株式会社サンネットは、中堅・中小製造業に寄り添う「地域DXの かかりつけ医」として、あらゆる課題やお悩みのご相談に伴走型でご支援いたします。 この機会にぜひご相談ください。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:25　スマートマニュファクチャリング構築ガイドラインの解説

株式会社日本能率協会コンサルティング

11:25～11:45　mcframeを活用した業務改革の秘訣

株式会社サンネット

11:45～12:00　質疑応答

主催

株式会社サンネット（プライバシーポリシー）

協力

株式会社日本能率協会コンサルティング（プライバシーポリシー）

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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本セミナーは 2024年 9月 11日（水）開催されたセミナーの再放送です。

多くのご要望をいただきましたので、再放送の開催が決まりました！

製造業を取り巻く不確実性

近年の製造業界は ”ビジネスモデルの変化” ”カーボンニュートラルへの対応” ”地政学リスク” などの様々な要因から影響を受け、厳しい事業環境に直面しています。

このような不確実性の高い時代において、企業がグローバルな競争力を強化し、さらなる成長を続けるためには、経営の視点から全体を俯瞰し、市場の変化に迅速に対応できる強固な生産プロセスの確立が不可欠です。

個別最適からグローバル標準へ

しかしながら、全社視点で変化に対応できる生産プロセスを確立させるには、様々な課題があります。

特に、多くの企業がグローバルでERPの統合を進める一方で、生産プロセスの要である製造現場のITシステムは、製造方法の個別改善や拠点毎にカスタマイズされた類似システムの利用により依然として拠点最適に留まっています。その結果、自社のノウハウやベストプラクティスが全社で共有されないだけでなく、状況に応じた最適な対応が難しくなります。

これらの課題に対処するためには、全社視点で生産プロセスの標準化を進め、統一されたMES（Manufacturing Execution System 製造実行システム）や、それを包含した上で在庫管理や品質管理機能を備えているMOM（Manufacturing Operation Management 製造オペレーション管理）で製造業務を行うことが重要になります。

製造業務の標準化を図ることがMES/MOM戦略の第一歩

本セミナーでは、グローバルな製造管理を実現するMESソリューション「DELMIA Apriso」を通して、各拠点共通の要件は標準化しつつ、異なる要件に対応して、全ての工場におけるリアルタイムの進捗管理と拠点横断のトレーサビリティを実現する方法について詳しく解説します。

「DELMIA Apriso」は、従来型の製造実行システム（MES）の枠組みを超えた次世代グローバルMOMです。ERPやPLMなどの外部システムや、様々な設備と連携し、製造指示や実績収集を通じたシステム連携を実現します。複数拠点展開を前提としており、各拠点の差別化要件にも対応し、リアルタイムの進捗管理や拠点横断でのトレーサビリティも可能にします。

このような方におすすめ

・現場の実態（在庫・生産進捗）が見えない課題をお持ちのお客様 ・製造・品質トレーサビリティが必要となっている製造業のお客様 ・現場の設備から、製造実績や品質データを収集して、自動化やリアルタイム進捗管理を目指しているお客様 ・製造現場で運用しているシステムの刷新を検討されているお客様 ・グローバルで製造管理を検討しているお客様 ・全社で製造業務の標準化を検討されているお客様

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　【製造業向け】グローバル製造実行システム(MES/MOM)による製造現場戦略の第一歩

11:45～12:00　質疑応答

※当日いただいたご質問は後日開催企業より直接回答させていただきます

主催・共催

アルプス システム インテグレーション株式会社（プライバシーポリシー）

ダッソー・システムズ株式会社（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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本セミナーは2024年08月23日(金)に開催されたセミナーの再放送です。

多くのご要望をいただきましたので、再放送の開催が決まりました！

物流・製造業など多様な業界で、スマホ・タブレットで使えるアプリケーションの開発がさかんに

物流・製造業など多様な業界で、スマホ・タブレットで使える産業用アプリの開発が進んでいます。その一方、一般的なオフィスワーク向けの開発に適したプラットフォームは多いものの、ハードウェアを含めて制御が必要となる物流・製造業などの現場向けのアプリを開発できるプラットフォームは限られているのが実状です。

IT技術者不足　特にデバイス制御などの技術を持つ熟練エンジニアの確保は厳しくなるばかり

IT技術者不足が叫ばれるなか、デバイス制御をともなう開発ができる熟練エンジニアの確保は厳しくなるばかり。若手エンジニアを育てようとしても、組み込み系を目指す人材の採用も容易ではありません。

面倒で厄介なデバイス制御にもう悩まない。これからのAndroid OSアプリの開発プラットフォームとは

デバイス制御で厄介なのは、端末ごとに異なるデバイス機能のために開発が必要になること。 産業用アプリの開発では、現場にあるラベルプリンタの制御など、ハードウェアデバイスの制御が必要となるケースは少なくありません。 業務内容に合わせて必要なデバイス機能をまとめて制御できるとしたら？経験が十分ではない若手エンジニアでも、アプリ開発が可能となります。 これからの、産業用アプリケーションの開発のあり方を豊富な導入事例をもとに解説いたします。

オブジェクトを組み合わせるだけで簡単開発。見やすい・使いやすいUIデザインが可能に

UI設計において、見やすいさ、使いやすさは、現場の生産性向上のためにも重要なポイント。しかしながら、デザインのセンスは一朝一夕に養われるものではありません。 UIオブジェクトを持つ開発プラットフォームを使うことで、簡単にデザイン性にすぐれたUIを設計することが可能となります。実際に表示される画面をプレビューで確認しながらオブジェクトの配置や変更を行うことで、UI設計の経験が浅いエンジニアであっても簡単に開発できます。 また、標準UIオブジェクトを自由にカスタマイズができることにより、独自のUIオブジェクトの作成も可能となります。
実際に開発されたアプリケーションのUIを元に、開発環境も実感いただけるよう丁寧に解説いたします。

プログラム

09:45～10:00　受付

10:00～10:05　オープニング（マジセミ）

10:05～10:45　【産業用アプリ開発者向け】面倒なデバイス制御からの脱却　これからのアプリ開発のプラットフォームとは ～Android OSにおけるスマホ・タブレット向けアプリの迅速な開発・リリースを可能にする秘訣を解説～

10:45～11:00　質疑応答

※当日いただいたご質問は後日開催企業より直接回答させていただきます

主催

シェアードシステム株式会社（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー） マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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このセミナーは、こんな方におすすめです

・特別高圧・高圧電力を利用する中小・中堅製造業の経営者様 ・電気料金を見直して固定費を抑え、利益改善に取り組みたい方 ・電力会社の切り替えを検討しているが、契約内容やコスト削減効果に不安がある方 ・環境に配慮した経営で企業価値の向上を目指したい方

原材料費の高騰が利益を圧迫していませんか？

近年、石油や天然ガスなどの資源価格が上昇し、円安の影響も重なり製造業のコストが増加傾向にあります。このような状況で、利益を守るためには固定費である電気代の見直しが有効な対策の一つです。 削減できた電気代を事業の強化や投資に充てることで、経営の負担を少しでも軽減できる可能性があります。

自社に合った電力プランで、電気代を抑えませんか？

2016年の電力小売全面自由化で、多様な電気小売事業者を選択できるようになりました。 しかし、選択肢が増えた反面、最適なプランを見つけるのが難しく感じられる企業様も多いのが実情です。 製造業は生産スケジュールや工場の操業時間によって電力使用パターンが異なり、その特徴に合ったプラン選びが電気代削減のカギとなります。 電気代削減に効果的な電力プランを活用することで、経費負担を軽減し、経営のゆとりを生むことが可能です。

レジルの選べる2つのプランで、最適な電気代削減を実現！

本セミナーでは、電力使用パターンに応じた電気代削減の事例や、レジルが提供する「固定単価型」「市場連動型」のプランの違いについて詳しくご紹介します。 レジルは、1994年の設立以来30年にわたってエネルギー業界で事業を運営し、2024年4月には東証グロース市場に上場しています。法人向けの電力供給においては2024年6月末時点で約7,500件の契約実績を持っています。 また、レジルの電気は非化石証書によりCO2排出量が実質ゼロとなり、電力切り替えで企業の脱炭素化にも貢献できます。

電力会社への切り替えに関する疑問や不安にもお答えします！

電力会社を切り替える際には、「契約条件が複雑でわかりづらい」「供給が不安定にならないか心配」「万が一のトラブル時の対応はどうなるのか」といった不安を感じる企業様も多くいらっしゃいます。 本セミナーでは、こうした不安や疑問を丁寧に解消し、安心して切り替えを進めるための情報についても詳しくお伝えします。ご不明点はぜひ当日のセミナーでご質問ください。

こんな経営者様にぜひご参加いただきたいセミナーです

特別高圧・高圧電力を利用する中小・中堅製造業の経営者様で、電気料金を見直し利益改善を目指したい方、新電力への切り替えに興味があるが不安も感じている方、そして環境配慮に取り組みたい方にぴったりの内容です。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　【中小・中堅製造業の経営者様向け】原材料費の高騰に対抗、電気代を見直して経営の負担を軽減する方法

11:45～12:00　質疑応答

主催

レジル株式会社（プライバシーポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシーポリシー）

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。