本セミナーはWebセミナーです

ツールはZoomを使います。URLは直前にメールにてご連絡いたします。 なお、「osslabo.com」「majisemi.com」からのメールが迷惑メールとならないよう、メールの設定をご確認下さい。

本セミナーは 2024年5月21日（火）開催されたセミナーの再放送です。

多くのご要望をいただきましたので、再放送の開催が決まりました！

進む社会インフラのスマート化

IoT技術、AI、機械学習、およびビッグデータ分析などの技術革新により、工場、ビルなどの産業や農業、社会インフラのスマート化が加速しています。さらに近年では、映像取得技術とデータ処理技術の飛躍的な向上により、従来のセンサデータに加えて、カメラなどから取得される画像や映像データの利用が拡大しています。

このため広範囲に設置されたカメラからの撮影データを効率的に集約し、一元的に管理するための無線通信の重要性が高まっています。

問題となるサブギガ帯広域無線技術の帯域

広域エリアで使用されるIoT向けの無線通信では、小規模なデータを頻繁に送信するという特性に合わせて、一般的な高周波を使用する無線LAN技術（例：2.4GHz帯や5GHz帯）ではなく、低消費電力で長距離通信に適したサブギガヘルツ帯の通信技術（例：LoRaやSigfoxなどの900MHz帯の低周波数帯）が主流になっています。しかしながら、従来のサブギガヘルツ帯の通信技術は、数百メートルから数キロメートルの長距離をサポートするものの、帯域に制限があるため、映像データのような大きな容量を伝送するには適していませんでした。

そのため、広域に設置されたカメラの画像や映像データを取り扱うには、有線のネットワークを敷設したり、伝送距離が比較的短い2.4GHz帯や5GHz帯などの高帯域無線技術を複数組み合わせるなど、手間がかかるシステムを構築する必要がありました。

IoT向け広域無線LAN「IEEE802.11ah」とは

本セミナーでは、近年需要が増えているカメラの画像や映像データを活用したIoTシステムに適した、新しい種類の無線通信規格「IEEE802.11ah」に焦点を当てて、どんな特徴があるのか、他の無線企画とどう異なるのか、などを様々な事例をもとに詳しく解説します。

「IEEE802.11ah」はサブギガヘルツ帯（900MHz帯）を使用し、最大約1kmという長距離伝送が可能な無線通信プロトコルです。この規格は低速から中速のデータレートに対応し、150kbpsから数Mbpsの帯域幅を提供します。これにより、広範囲でのIoT無線利用において、従来のセンサデータだけでなく、カメラの画像や映像データの取り扱いも可能になります。

工場やビルなどの広域なエリアのスマート化を検討されている方で、カメラなどを活用したいと考えている方、現在の無線通信のシステムを簡略化したい方、IoT向けの通信システム構築のヒントを得たい方、などに特におすすめのセミナーです。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　（工場・ビルなど）進む社会インフラのスマート化、映像データを最長1km伝送可能な無線LAN技術とは

11:45～12:00　質疑応答

※当日いただいたご質問は後日開催企業より直接回答させていただきます

主催

株式会社コンテック（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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多品種少量生産への対応など厳しい状況が続く、部品加工業で求められる生産性向上とは

日本の製造業の特徴でもある多品種少量生産。 厳しい納期や、度重なる設計変更への対応など、部品加工の現場でも生産性の向上が迫られる状況が続いています。

部品加工における工程集約・複合加工機に特化したCAD/CAMの重要性とは

部品加工業において、生産性向上を検討する際、効果的なのが工程の集約です。 中でも複合加工機に特化したCAD/CAMを導入することで、飛躍的な工数の圧縮が可能になるケースもあります。

CAD/CAMの自動連携だからこそ実現できる、生産性向上に繋がる次の一手を解説

Mastercamだから可能になる、部品加工における革新的な技術をご紹介します。 以下はダイナミックモーションの主な特徴です。 ・加工時間の大幅な短縮 ・工具長を最大限に活かした加工 ・工具負荷を一定に保つことで工具寿命を延ばす また、精緻なバリ取り加工やさまざまなCADデータ形式に対応する汎用性を備え、ユーザーのニーズに応じたカスタマイズも可能です。

導入時の課題に対処するため、トレーニング・サポート体制も充実しています。 CAD/CAMの導入に関する悩みに対し、実務経験豊富なエンジニアが的確かつ丁寧にサポートいたします。

プログラム

12:45～13:00　受付

13:00～13:05　オープニング（マジセミ）

13:05～13:45　【中堅・中小　製造業向け】部品加工における工程集約・複合加工機に特化したCAD/CAMの重要性とは～NCプログラムを自動で作りたい、多軸加工をしたいなど、生産性向上に繋がる次の一手を解説～

13:45～14:00　質疑応答

主催

株式会社ゼネテック（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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製造業に求められているIoTデータの利活用

製造業の現場では、IoTデータの活用が急速に広がっています。各種センサーや装置、製造ラインからリアルタイムにデータを収集することで、品質の改善や製造プロセスの最適化が実現されています。

また、在庫管理や品質管理の効率化のために、スマートフォンやタブレットなどのモバイル機器の活用も進んでいます。さらに、各種システムと連動したAGV（無人搬送ロボット）やAMR（自律走行搬送ロボット）を用いた自動資材搬送など、工場全体の効率化に向けた取り組みも拡大しています。

これらの先進的なシステムをサポートするためには、信頼性が高く安定した無線LAN環境が求められます。

工場環境における無線LANの課題とその対策

しかしながら、工場環境で安定した無線LANを構築するためには、いくつかの課題があります。

製造業の現場は、一般のオフィス環境とは異なり、金属製の機械や装置、大型の製造設備、製品や部品が収納された棚やパレット、さらに鉄骨やコンクリートの壁など、多くの遮蔽物が存在します。また、大型のモーターや制御装置などの電磁波を発する機器が稼働しているため、無線LANの電波状況が変動し、通信の安定性が損なわれる可能性があります。

こうした課題に対応するためには、電波遮蔽や干渉に強く、信頼性の高い無線LANインフラの整備が求められます。

「電波を操作する」無線LANアクセスポイントとは

本セミナーでは、製造業の頻繁なレイアウト変更にも対応し、安定したWi-Fi環境を提供できる「RUCKUS Wireless アクセスポイント」に焦点を当て、その特徴や利点を具体的な事例を交えて詳しく解説します。

「RUCKUS Wireless アクセスポイント」は、特許技術であるBeamFlexアンテナ技術を備えており、電波を操作することでクライアントの通信状況を把握し、パケット単位で最適なアンテナパターンを自動選択します。これにより、つながりやすく安定したWi-Fi通信を実現します。

工場ネットワークの無線化を検討されている方や、既存の無線LANで通信が途切れる問題に悩んでいる方、また、AGV（無人搬送ロボット）やAMR（自律走行搬送ロボット）との安定した通信を求めている方に特におすすめです。

プログラム

14:00～14:05　オープニング

14:05～14:25　RUCKUS Wireless アクセスポイント製品概要

　　　　　　　　講演：コムスコープ・コミュニケーションズ・システムズ株式会社

14:25～14:45　電波を操作する無線LANアクセスポイントの実践的な利用方法とその効果

　　　　　　　　講演：エクシオグループ株式会社

14:45～15:00　質疑応答

※プログラムは予告なく変更になる場合がございます。

主催

ジェイズ・コミュニケーション株式会社（プライバシー・ポリシー）

共催

エクシオグループ株式会社（プライバシー・ポリシー）

コムスコープ・コミュニケーションズ・システムズ株式会社（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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本セミナーの再放送を7月30日（火）12:00～13:00に開催いたします

今回のセミナー日程でご都合が合わない方は、ぜひ下記よりご参加をご検討ください！ https://majisemi.com/e/c/tprj-20240730/M1A

製造DXの目指す姿とは

近年の製造業界は、グローバル化による市場競争の激化や地政学的リスク、AIおよびIoT技術の急速な進展といった大きな変化に直面しています。

このような不確実性が高く変化が激しい時代において、省人化や効率化を図るための生産現場のデジタル化が一層重要になっています。さらに、市場や技術の変化に迅速に対応するためには、ヒト、設備、品質などの現場データを集約し、データ駆動型の意思決定を行う分析基盤の構築が求められています。

現場データの集約が進まない理由

しかしながら、このような現場データの集約のための基盤構築には様々な課題があります。

特に三現主義を重んじる日本の製造業界では、現場作業員が作業環境やプロセスに関して深い知識を持つため、現場主導の改善が不可欠です。しかし、現場主導のボトムアップによる改善は、各ラインや工程における局所的な最適化を実現する一方で、様々なブラックボックスなシステムが乱立することにつながりがちです。この結果、データが各現場内で閉じてしまい、工場全体や工場を超えたデータの利活用が難しくなります。

そのために、情報システム部門が協力して全体最適を見越したシステムを推進しようとしても、現場がどのようなデータを持っているのか、どのような連携手段が利用可能なのか、さらには何を最適化したいのかといったお互いの理解を埋めるところから始まることが多く、組織間の壁も加わり、現場にフィットしたシステムの要件がなかなか決まらないという問題が発生しています。

データ分断を防ぎつつ、現場が主導する工場改革とは

本セミナーでは、製造業向けDXプラットフォーム「TULIP」を活用し、製造現場主体の工場変革を行う中で生じる個別最適化による現場間・工場間のデータ不連携という課題に対して、取り組み事例をもとに具体的な解決方法を説明します。

「TULIP」は、製造現場DXを促進するための、現場が独自にカスタマイズできるローコードアプリ開発とデータ収集・分析を可能にするクラウドプラットフォームです。その高い自由度により、従来のツールでは対応できなかったシステム化や製造現場のあらゆるIoT機器とのデータ連携、ERPや生産管理システムなどの上位システムとの連携まで多岐にわたる機能を実現します。これにより、現場が主導する取り組みを支援しつつ、最終的に組織全体を横断する改革を実現することができます。

製造業のDXを推進する部門や担当の方、製造現場のDXを現場主導で進めたいがツールの乱立に悩んでいる方などに特におすすめです。

プログラム

09:45～10:00　受付

10:00～10:05　オープニング（マジセミ）

10:05～10:45　製造現場のデータ分断を防ぎ、ローコード×内製化で現場が主導する工場改革とは

10:45～11:00　質疑応答

主催

株式会社T Project（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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工場の受付、入退館管理は、一般的な自動受付では効率化が困難

工場には、搬入や工事など取引先の多くの来訪があり、来訪者の多い時間帯には受付が渋滞しがちです。搬入や工事、保全などで大人数での来訪も頻繁で、当日限りでなく期間指定の入館証の発行など、一般的な自動受付ではカバーできないのが、工場の受付業務です。

セキュリティや安否確認などの対応が、工場では非常に重要

工場の入退館は、セキュリティに加えて、地震などの災害や万一の事故に備え安否確認ができる記録保持が必要ですが、受付は警備担当者が兼任、記録保持は社員が担当など、複数の人数で対応せざるを得ず工数面での負荷が重い状況です。 これらのきめ細やかな対応をペーパーレスで管理したいものです。

工場内の現場に出ていても、Teamsなどの連携で業務効率化

来訪者の窓口担当者が、現場に出ていても、受付からスムーズに連絡が取れることが、工場では必須になります。工場の受付業務の時間短縮には、複数の業務の自動化に対応できるソリューションが必要です。TeamsやSlackなどのコミュニケーションツールや、スケジューラーなどの予約機能との連携で効率化が進んでいます。受付担当はスマホやPCを使い、時間場所を問わず受付対応ができるので、短時間でスムーズな入館が可能になります。

工場の課題に特化した、受付自動化ソリューションを解説

今回のセミナーでは、工場の課題に特化した受付自動化ソリューション「Smart at reception for FACTORY」を紹介しながら、工場の入退館管理の課題解決を解説します。 入館者全員の入退館履歴の記録および、入館証が印刷できる機能を持ち、工場特有の入館時の記録項目のカスタマイズや、定期的に出入りをされる業者様向けの対応など、多くの工場受付のニーズに応えるソリューションを紹介します。 工場の受付効率化を検討中の方、自社の工場特有の課題がある方など、ぜひご参加下さい。

プログラム

13:45～14:00　受付

14:00～14:05　オープニング（マジセミ）

14:05～14:45　

【製造業向け】工場特有の煩雑な入退館管理、受付業務を、どう効率化するか

〜セキュリティ、安否確認、大人数対応など、受付の自動化支援を解説〜

14:45～15:00　質疑応答

主催

M-SOLUTIONS株式会社（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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少子高齢化による人手不足　特に人材の確保が難しい製造業ではさらに深刻に

少子高齢化によって国内の労働力人口は減少しています。製造業における人材不足は、深刻になる一方となっています。 また、製造業は地方に工場を設けている企業が多いため、人口の流出によって人材の確保が困難なケースも多くみられます。

場当たり的なカイゼン活動に限界を感じるものの、具体的な対応方法がみつからない

課題を強く認識し、積極的にカイゼン活動に取り組まれている企業もあるものの、どうしても場当たり的な対応方法となっているのが実状です。限られた人員で、生産性を向上したいが、どのように取り組めばよいかわからないと頭を悩ませている現場責任者も多くおられます。

IE(インダストリアル・エンジニアリング)によって、工程や作業内容を科学的に分析することの重要性とは

製造業界において、現場のコスト削減や生産性をあげるために活用されているIE(インダストリアル・エンジニアリング)。 「工程分析」「稼働分析」など、IEの理論に基づいた分析により、それぞれの企業において、もっとも生産性を向上させる方法を見つけ出すことが可能となります。

作業者の『位置』『状態』を見える化することで、現場のムラ・ムダをあぶり出す方法を解説

生産性を向上させるために必要なこと。それは現場のムラ・ムダをあぶり出すことです。作業者の『位置』『状態』を見える化することで、的確な人員配置、業務シフトを取ることができるようになります。 その時に壁になるのが、導入のしやすさと分析のしやすさ。 作業者が小さなタグを持つだけで、簡単に現場の状況を見える化できるソリューションについて、導入事例を紹介しながら、わかりやすく解説いたします。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　【製造業向け】　深刻化する人手不足　場当たり的なカイゼン活動だけではもう限界～IE(インダストリアル・エンジニアリング)を活用し、現場のムラ・ムダをあぶり出す方法とは～

11:45～12:00　質疑応答

主催

株式会社イーアールアイ（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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参加方法（URL）は主催企業より直接メールにてご連絡いたします。 なお、「yachiyo-eng.co.jp」「zoom.us」「osslabo.com」「majisemi.com」からのメールが迷惑メールとならないよう、メールの設定をご確認ください。

3日間、同時刻に同内容を配信します。

お申込時、ご希望の日にちをご選択ください。 ・2024年07月09日（火）10:00～16:05 ・2024年07月10日（水）10:00～16:05 ・2024年07月11日（木）10:00～16:05

About

製造業の現場で働く皆様は日々、生産性の向上とコスト削減の両立に挑んでいます。しかし、新技術の導入やプロセスの改善は簡単なことではなく、どこから手をつければいいか迷うことも多いのではないでしょうか。 本カンファレンスでは、そんな方々に向けて、実際の製造現場での課題に対し、具体的な事例とともに解決策を提示します。 昨今話題に上がる、スマートマットを利用した棚卸しの効率化や、AIを活用した外観検査の自動化など、直面している問題をどのように克服し、業務効率を向上させるかを探ります。

本カンファレンスで得られる15個の知見をもって、貴社の製造現場も次の一歩を踏み出しませんか？ぜひご視聴ください。

こんな人におすすめ

・自社の経営課題をDXで変革したいと考えている経営者や管理職 ・製造業における最新技術の導入を検討している技術担当者 ・他社の成功事例や具体的な導入プロセスを学びたいDX推進担当者

Schedule

10:00〜10:15　開会の挨拶「製造業がなぜDXをやるべきか」

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10:15〜10:35　Session1「今ある保全記録で解決！設備投資のための判断のコツ」

株式会社保全ラボ 取締役　木村 愛

10:35〜10:55　Session2「棚卸しやめませんか？製造業のスマートマット活用、最新事例をお話しします」

株式会社スマートショッピング 営業本部所属　内田 友輔

10:55〜11:15　Session3「ここまできた製造DX！生産部門の入力ゼロを実現 ー 次世代クラウドERP キャムマックス」

株式会社キャム 取締役　下川 貴一朗

11:15〜11:35　Session4「製造現場におけるIoTの導入事例」

イーエルシステム株式会社 代表取締役社長　安藤 亘

11:35〜11:55　Session5「脱･下請け業績改善につながる生産計画DX」

株式会社スカイディスク 代表取締役兼CSO　後藤 健太郎

13:00〜13:20　Session6「外観検査AIから始める製造現場DX」

株式会社アダコテック 事業開発部部長　永井 慶

13:20〜13:40　Session7「企業の業績を押し上げる⁉設備保全DXの重要性とは」

八千代エンジニヤリング株式会社 営業部マネージャー　岩﨑 恭

13:40〜14:00　Session8「現場業務の効率化を実現！SPIDERPLUS for Plant 活用術〈現地調査 / 機器据付 / 昼夜引継 / 設備点検 / 予兆保全〉」

スパイダープラス株式会社 営業四部部長　古家 信之

14:00〜14:20　Session9「製造現場と生成AIのシナジーによるカイゼンとGXの未来」

i Smart Technologies株式会社 代表取締役社長CEO　木村 哲也

14:20〜14:40　Session10「現場の遠隔支援で実現する、業務効率化と技術承継」

株式会社クアンド 代表取締役CEO　下岡 純一郎

14:40〜15:00　Session11「工場の機械を見える化して何が変わる！？あのNAZCAシリーズで徹底解説（導入事例あり）」

新明和ソフトテクノロジー株式会社 ソリューション部営業2グループ長　井坂 太

15:00〜15:20　Session12「スマート製造！低コストで始めるDXの第一歩」

セーフィー株式会社 事業戦略部　長浜 龍太

15:20〜15:40　Session13「インスタントに実現するリモート点検 ー業界未経験者にセッティング依頼してみたー」

LiLz株式会社 Sales Manager　中尾 壮貴

15:40〜16:00　Session14「貴社ならではの業務手順やノウハウを継承 ー生産性を高める動画活用術！ー」

株式会社オープンエイト マーケティング部イベントグループ兼CS本部CXグループ グループマネジャー　長谷川 和之

16:00〜16:05　閉会の挨拶

講演企業各社のプライバシーポリシー

八千代エンジニヤリング株式会社（プライバシー・ポリシー） i Smart Technologies株式会社（プライバシー・ポリシー） 株式会社保全ラボ（プライバシー・ポリシー） 株式会社スマートショッピング（プライバシー・ポリシー） イーエルシステム株式会社（プライバシー・ポリシー） スパイダープラス株式会社（プライバシー・ポリシー） 株式会社アダコテック（プライバシー・ポリシー） 株式会社スカイディスク（プライバシー・ポリシー） 株式会社オープンエイト（プライバシー・ポリシー） 株式会社クアンド（プライバシー・ポリシー） 新明和ソフトテクノロジ株式会社（プライバシー・ポリシー） 株式会社キャム（プライバシー・ポリシー） セーフィー株式会社（プライバシー・ポリシー） LiLz株式会社（プライバシー・ポリシー）

主催

八千代エンジニヤリング株式会社（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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少子高齢化などの影響により、製造業の人手不足はますます深刻化しています

経産省の「2022年版ものづくり白書」によると、製造業における56.3％の企業が、人手不足を問題としています。 工場や施設で人材の募集をかけても、必要な人材を確保できないケースが目立っている状況です。「このまま人材不足が進むとビジネス的な影響も避けられない」と改革が迫られるようになってきました。

限れた従業員で生産性を向上するためには、経験・勘まかせの人員配置では限界に

これまでは、熟練した現場責任者の勘、経験に任せて、従業員を配置していた企業も多いのではないでしょうか。限られたリソース（人・モノ）で生産性効率をアップしたいとは思っていても、その方法がわからないと頭を悩ませている企業も少なくありません。

従業員の作業位置・作業時間をタグで情報収集　IoT活用で見える化する方法とは

用途や目的に合わせて適切なハードウェアを採用できるiField。今回は名札ケースに入るほどの小さなタグを使って、従業員の作業位置・作業時間を簡単に把握している事例を取り上げてご紹介します。収集した情報はITの専門家でなくとも分析が可能。ダッシュボードやExcelを使ったログデータの集計で簡単に見える化することができます。 iFieldの導入により従業員の各工程の作業時間や、行程の流れ／停滞の状況を定量的に分析し、自動的な作業原価の把握と生産性向上に成功した実例を紹介しながら、製造業の未来についてわかりやすく解説いたします。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　人手不足が続く製造業における従業員の最適配置とは　熟練現場責任者の勘、経験任せは限界に～タグを使って従業員の作業位置・作業時間を把握、IoT活用で簡単に見える化する方法を解説～

11:45～12:00　質疑応答

主催

マルティスープ株式会社（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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深刻な作業現場の人材不足と作業の複雑化

近年、技術の急速な進化と顧客ニーズの多様化に伴い、多くの業界で製品やシステムの複雑化が進んでいます。そのため、製品や設備のメンテナンスやトラブルシューティングを担当する現場では、深刻な人材不足に加えて、さらに高度な専門知識とスキルが求められています。

こうした状況を受け、専門家が遠隔で作業指示を行い、省人化と効率化を実現する遠隔支援システムのニーズが高まっています。

遠隔支援システム検討における課題

しかしながら、遠隔支援システムの検討には様々な課題があります。

まず遠隔での支援では、作業者の作業性を最大限確保しつつ、専門家が作業者の作業内容をリアルタイムに確認しながらコミュニケーションを取る必要があります。このため、スマートフォンのようなデバイスでは、作業者が作業を行っている状況を映像や音声でリアルタイムに共有することが難しくなります。

スマートグラスのような頭部に装着するデバイスについても、ハンズフリーでリアルタイムな情報共有が可能になりますが、操作が難しかったり、装着の違和感による作業性の低下や、バッテリーの持続時間などの問題があります。さらに屋外作業などでは、強風や強い日差しなど、作業環境にも大きく影響を受ける可能性があります。

現場にフィットした首掛け型のウェアラブルデバイスとは

本セミナーでは、現場で作業するエンジニアを遠隔支援するための「みらいコネクト」を取り上げ、その特徴や利点、具体的な活用方法について詳しく解説します。 「みらいコネクト」は、首掛け型ウェアラブルデバイスを利用し、ミライト・ワン・システムズが提供する高セキュリティの映像・音声配信システムを介して、作業現場と遠隔地との間で映像と双方向の音声会話をリアルタイムで共有・録画できるサービスです。作業者（装着側）は首にかけるだけの簡単装着なので、ハンズフリーで高い作業性を確保しながら、身体への負担を軽減することができます。また、頭部装着型デバイスとは違い、肩掛けデバイスは支援者側にとって映像酔いをすることもなく、作業者と一緒に現場にいるような感覚で視聴することが可能です。 さらに、作業者側は電源のON/OFFだけで撮影できる簡単な操作で、画面操作は視聴者側で行います。誰でも気軽に使えるので、作業者や専門家同士のスムーズなコミュニケーションと、長時間の作業でも快適な遠隔支援環境を実現します。 建築・製造業の現場作業に携わる方で、現場作業員への専門家の効率的な支援を実現したい方、現場の教育担当者で遠隔でリアルタイムな指導を行いたい方、医療や教育現場で専門家の手元の作業を大勢に共有したい方、スマートグラスなどのウェアラブルデバイスに課題を感じている方に特におすすめです。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　（現場作業支援）首掛け型ウェアラブルデバイスで実現する遠隔支援とは

11:45～12:00　質疑応答

主催

株式会社 ミライト・ワン・システムズ（プライバシー・ポリシー）

協力

株式会社オープンソース活用研究所（プライバシー・ポリシー） マジセミ株式会社（プライバシー・ポリシー） ※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。