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2027年12月の本格適用までに、製造業はCRA対応をどう進めるべきか

EUサイバーレジリエンス法（CRA）は、2026年9月から悪用された脆弱性や重大インシデントに関する報告義務など、一部の義務が先行して適用される予定です。しかし、製造業にとってより大きな対応ポイントとなるのは、2027年12月の本格適用に向けて求められるセキュリティ要件への適合、SBOMへの対応、そして製品出荷後も長期にわたりソフトウェアをアップデートし続ける体制づくりです。

産業用PCやx86 CPUボード、組込み機器を扱う企業では、製品ライフサイクル全体を見据えたセキュリティ対応が求められるようになります。そのため、今の段階から自社製品への影響を整理し、必要な準備を進めていくことが重要です。

対応が必要なのは分かっているが、何から始めればよいのか分からない

CRAへの対応では、脆弱性に気づき、影響を把握し、必要に応じて修正・通知・サポートを行うための仕組みが求められます。こうした対応は、製品出荷後に場当たり的に追加するのではなく、開発・保守・サポートの体制としてあらかじめ整理しておく必要があります。

しかし現場では、「対応しなければならないことは分かっているが、具体的に何をすればよいのか分からない」「どこから手を付ければよいのか分からない」「工数や専任担当者の確保が難しく、すべてを自社だけでやり切れるか不安」といった悩みも少なくありません。

現場から語るCRA対応の進め方―― Windows／Linux、それぞれの実践アプローチ

本セミナーでは、産業用PC・x86 CPUボードを手がけるイノテック株式会社と、組み込み機器向けにLinuxを提供する株式会社アットマークテクノが登壇します。

CRA対応においては、法令の理解だけでなく、製品開発・保守・セキュリティ対応をどのような体制とプロセスで実装していくかが重要です。本セミナーでは、同じ製造業者・製品提供者の立場だからこそ共有できる、実際の対応現場で課題になりやすいポイントに絞り、具体的な進め方を紹介します。

イノテック株式会社の講演では、自社で進めているCRA対応の活動事例をもとに、プロセスや体制づくりの実態、BIOS・ファームウェアのセキュリティ対応、Windowsの堅牢化、メンテナンス体制など、Windowsベースの産業用PC・x86 CPUボードにおけるCRA対応の実践ポイントを解説します。

株式会社アットマークテクノの講演では、組み込み機器向けLinux「Armadillo Base OS」を中心に、SBOM管理や長期サポートの仕組みづくり、遠隔アップデート対応など、Linux環境におけるCRA対応アプローチを紹介します。

CRA対応をゼロからすべて自社で進めることに不安がある方、産業用PC・x86 CPUボード・組込み製品のサイバーセキュリティ対応をどこから始めるべきか整理したい方は、ぜひご参加ください。

プログラム

12:45～13:00　受付

13:00～13:05　オープニング（マジセミ）

13:05～13:35　国産CPUボードベンダーが奮闘するCRA法対応事例紹介

イノテック株式会社　田中 一彦

13:35～14:05　LinuxシステムにおけるCRA適合への具体的アプローチ　〜コンテナOSを活用した継続的な脆弱性対策とシステム分離〜

株式会社アットマークテクノ　實吉 智裕

14:05～14:30　質疑応答

主催・共催

イノテック株式会社（プライバシーポリシー）

株式会社アットマークテクノ（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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まだ動くモータが毎年生み出す「見えないコスト」の正体

大手製造業では、エネルギー使用量の削減率を毎年国に報告する義務があります。照明のLED化や空調の最適化など、取り組みやすい省エネ対策は既に多くの現場で実施済みです。義務は続くのに「次の一手」が見当たらないという閉塞感を抱える担当者が増えています。

その盲点となっているのが、20〜30年前に導入した老朽モータです。「まだ動いている」という理由で更新が後回しにされていますが、旧型モータは最新機種と比べて効率が数%低く、その差は電気代として毎年積み重なっています。

老朽モータ更新に踏み出せない理由と、見落とされている補助金という選択肢

省エネ効果があるとわかっていても、設備更新に踏み切れない最大の理由は「投資回収の見通しが立たない」ことです。モータの導入コストは高く、削減できる電気代との試算を自社で行うのも容易ではありません。カーボンニュートラルへの対応が急務となる中、CO2削減の数値を経営に示せないことも意思決定を難しくしています。

しかしその判断に、補助金という視点が抜けていないでしょうか。今年から活用できる補助金制度を使えば、設備投資コストを最大半額まで削減できます。にもかかわらず、「申請方法がわからない」「手続きが複雑そう」という理由で多くの現場で見過ごされているのが現状です。

本セミナーでは、産業用モータの省エネ市場動向と、GXⅢ型補助金をご紹介

経済産業省 資源エネルギー庁 省エネルギー課 課長 福永氏に登壇頂き、省エネの重要性や、工場における省エネの最新動向についてご説明いただきます。 あわせて当社スペシャリストから、老朽化したモータが生み出す見えないコストの正体や、モータの更新になかなか踏み出せない理由などを詳しく解説。 さらに、賢い補助金活用の選択肢や、産業用モータの省エネ市場動向、GXⅢ型補助金についてご紹介します。 加えて、活用できる補助金の概要についても説明します。設備更新コストを抑えながら、約20年の耐用年数による長期安定稼働も実現できます。

プログラム

14:45～15:00　受付

15:00～15:05　オープニング（マジセミ）

15:05～15:45　まだ動く老朽モータがもたらす「見えない損失」とは～産業用モータの省エネ市場動向と、GXⅢ型補助金のご紹介～

15:45～16:00　質疑応答

主催

株式会社TMEIC（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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人手不足・熟練者退職で、現場判断の継承が難しくなっている

プロセス製造業の現場では、設備の安定稼働と品質確保を支えてきた熟練技術者の存在が大きな役割を果たしてきました。しかし近年、慢性的な人手不足や熟練者の退職により、現場判断やノウハウの継承が大きな課題となっています。

長年の経験から導き出される「この微妙な振れ幅は要注意」「この温度変化はまだ許容範囲」「この値の乱れは設備ではなく計測側の問題かもしれない」といった暗黙知は、マニュアルだけでは伝えきれません。

時系列データを蓄積していても、異常兆候や計測値異常の判断に活かしきれていない

多くの現場では、センサーや設備から日々膨大な時系列データを収集・蓄積しています。しかし、そのデータは「保存されているだけ」になってはいないでしょうか。

例えば、 ・アラームが多すぎて重要な異常兆候が埋もれてしまう。 ・温度、圧力、流量などにわずかな変化が出ていても、操業を止めるべきか判断できない。 ・計測値の乱れが、設備異常なのか、センサー故障や計測異常なのか判断しづらい。 ・判断基準が担当者の経験に依存しており、拠点や担当者によって対応がばらつく。 といったこともあるのではないでしょうか。

データはあるのに、異常の兆候や計測値の異常を確実に判断しきれない。だからこそ、現場に埋もれた判断を再現可能な形で残す仕組みづくりが求められています。

現場に埋もれた判断を、PI Systemで資産に変える

本セミナーでは、プロセス製造業における技術伝承とデータ活用高度化に向けて、時系列データ基盤であるPI Systemを活用し、熟練者の現場判断を“資産”として残す具体的な方法をご紹介します。

複数パラメータの相関を踏まえた異常兆候の把握、センサー故障や計測異常の早期発見、設備・品種・運転状態に応じた判断基準の体系化など、これまでベテランの経験に依存していた判断を、データに基づく仕組みとして残すアプローチを解説します。

また、データをクラウド上で統合するSaaSプラットフォーム「AVEVA Connect」による拠点間データ連携やアプリケーション連携といった将来を見据えた最新動向にも触れながら、現場で今すぐ取り組める実践的なステップを、事例を交えてわかりやすくお伝えします。

こんな方におすすめ

・熟練者の退職に備え、現場判断や技術伝承の仕組み化を検討している方 ・時系列データを蓄積しているが、異常判断や改善活動に十分活用できていないと感じている方 ・異常兆候の早期把握や計測値異常の見極めに課題を抱えている方 ・拠点や担当者ごとにばらつく判断基準を、全社で活用できる形に整理したい方 ・製造現場のDXやデータ活用基盤の強化を推進している方

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　【プロセス製造業向け】全社横断の時系列データ、技術伝承に活用できていますか？

11:45～12:00　質疑応答

主催

株式会社宇部情報システム（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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サプライヤーリスクの見落としが企業経営を脅かす時代へ

地政学リスクやサプライチェーンの混乱、自然災害の頻発などを背景に、企業にはこれまで以上に高度なサプライヤー管理が求められています。BCP対応はもちろん、SCS評価制度への備えや取適法対応など、調達部門が管理すべき情報は年々増加しています。しかし、サプライヤー情報の管理・活用が十分に標準化されておらず、必要な情報を適時・適切に把握できない状態では、リスクの早期発見や適切な対応が難しく、ガバナンス上の課題につながる恐れがあります。

サステナビリティ対応で加速するサプライヤーマネジメント高度化

欧州のCSDDDをはじめとするサステナビリティ規制の強化や、国内におけるSSBJ基準への対応を背景に、企業にはサプライヤーのGHG排出量やESG関連情報を適切に管理することが求められています。こうした開示・報告への対応を進めるためには、サプライヤー情報を一元化し、継続的に収集・更新できる管理基盤の整備が不可欠です。

Dynamics 365で実現するサプライヤーマネジメント高度化と情報の一元管理

本セミナーでは、こうした多様化するサプライヤーリスクへの対応に向けて、Dynamics 365を活用したサプライヤーマネジメントプラットフォームをご紹介します。サプライヤー情報の一元管理に加え、リスク管理やサステナビリティ情報管理、評価・監査業務の効率化など、最新の市場ニーズに対応したサプライチェーン運用を実現します。調達ガバナンス強化に向けて、サプライヤーマネジメントをどのように高度化すべきか、具体的な活用方法や実践ポイントを交えながら解説します。

プログラム

10:45～11:00　受付

11:00～11:05　オープニング（マジセミ）

11:05～11:45　BCP・SCS評価・サステナビリティ…多様化するサプライヤーリスクにどう向き合う？ 〜Dynamics 365で実現するサプライヤーマネジメント高度化と情報一元管理〜

11:45～12:00　質疑応答

主催・共催

株式会社シーイーシー（プライバシーポリシー）

フォーティエンスコンサルティング株式会社（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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HMI・SCADA・設備PCなど、古い工場端末が生産ラインを支え続けている

製造業の現場では、HMIやSCADA、設備制御用PCなど、長年稼働してきた止められない端末が今も生産ラインを支えています。

導入時のOSやハードウェア構成のまま更改できない。設備ベンダー独自の制御アプリケーションが動き続けている。

そうした理由から、最新化が進まないまま、これらの端末が現場の中核を担い続けています。

故障・起動障害・ランサムウェア被害時に、すぐ復旧できないリスク

しかしながら、古い工場端末はトラブル発生時の復旧が想像以上に困難です。

ハードウェア故障、OSの起動障害、部品の調達不可、さらには近年増加する標的型攻撃やランサムウェア被害――ひとたび停止すれば、生産ライン全体が止まり、納期遅延や信用低下に直結します。

例えば、 「バックアップはあるが、復元に半日以上かかる」 「予備機はあるが、最新状態に同期されていない」 「サポート終了OSのため、ベンダー対応が受けられない」 といったこともあるのではないでしょうか。

復旧手順書があり、バックアップも取っている。それでも、手順は煩雑で、検証や再構築にも時間がかかります。

即時復旧とバックアップデータ保護を両立する「ランサムウェア時代の工場端末バックアップ」

本セミナーでは、Salvador Technologies社の即時復旧ソリューション「Cyber Recovery Unit（CRU）」を通して、止められない工場の復旧戦略を解説します。

具体的には、 ・リストアを待たず30秒で復旧する仕組み ・特許取得済みエアギャップ技術と3層ディスク構成によるバックアップ保護 ・OS・ライセンス・設定を丸ごと守るイメージバックアップ ・IT担当不在でも現場で完結できる運用設計 を、導入事例を交えながら紹介します。

「バックアップデータを守る」だけでなく、“現場を止めない”復旧体制をどう構築するか。復旧時間を限りなくゼロに近づける現実的な方法を提示します。

こんな方におすすめ

・工場や製造現場の情報システム／設備管理を担当している方 ・HMIやSCADAなど旧端末のバックアップ運用に不安を感じている方 ・ランサムウェア対策と迅速な現場復旧を両立したい方 ・生産停止リスクを最小化するBCP強化を検討している方

プログラム

13:45～14:00　受付

14:00～14:05　オープニング（マジセミ）

14:05～14:45　【工場を止めないために】生産ラインを支える古い端末を“すぐ復旧”できますか？～即時復旧とバックアップデータ保護を両立する「ランサムウェア時代の工場端末バックアップ」～

14:45～15:00　質疑応答

主催

株式会社テリロジー（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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ベテラン頼みの図面・技術情報管理が製造現場の大きな課題に

製造業ではベテラン人材の退職が進む一方で、図面や技術情報の管理・活用が特定の担当者に依存しているケースが少なくありません。「過去図面が見つからない」「過去の経緯が分からない」「あの人に聞かないと判断できない」といった状況は、業務効率の低下だけでなく、技術継承や品質維持の大きなリスクにもつながります。 こうした属人化を解消し、技術資産を組織全体で活用できる仕組みづくりが求められています。

図面は保管しているのに活用できない―情報の分断が技術継承を妨げる

図面データは保管されていても、紙・PDF・CADデータ・Excelなど様々な形式で散在し、必要な情報へたどり着けないケースが多く見られます。また、図面に紐づく見積履歴や品質情報、過去の対応履歴なども分散管理されているため、情報活用が進まず、属人化が温存されてしまいます。技術継承を実現するためには、図面を中心に必要な情報へ誰でもアクセスできる環境整備が重要です。

AI図面活用で実現する技術継承と業務効率化

本セミナーでは、AIを活用した図面検索・管理サービス「G図面」をもとに、製造業における技術継承と図面活用の新しいアプローチをご紹介します。手書き図面や複雑な図面にも対応する高精度検索に加え、図面と関連資料を自動で紐付ける仕組みや、フォルダ単位での一括データ化機能などを解説します。属人化の解消、技術資産の共有、業務効率化を実現する具体的な活用方法や導入事例についてもご紹介します。

プログラム

14:45～15:00　受付

15:00～15:05　オープニング（マジセミ）

15:05～15:45　ベテランがいないと分からない…属人化した類似図面の検索・活用が製造現場のリスクに〜安価かつ高精度なAI図面検索・活用で実現する技術継承の新しい形とは〜

15:45～16:00　質疑応答

主催

営業製作所株式会社（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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製造業でのAI導入が加速する一方、定着しないプロジェクトが急増している

　 ChatGPTをはじめとするAIの台頭により、製造業においてもAI活用への期待が急速に高まっています。 SIerやITコンサルタントにとっても、製造業顧客へのAI提案は今や最重要テーマのひとつとなりました。 しかし現実には、多くのAIプロジェクトがPoC段階で止まり、業務への定着にまで至らないケースが後を絶ちません。 ROIを明確に示せないまま予算が凍結される事例も相次いでおり、「顧客へのAI提案をどう成果につなげるか」はSIer・ITコンサルタントにとって急務の課題となっています。 　

AI導入を目的にしたプロジェクトがPoCを量産している

　 PoCで終わるAIプロジェクトが増える背景には、共通したパターンがあります。 「AI導入」そのものがゴールになり、解決すべき本当の業務課題が後回しになっていることです。 AIへの期待が高まる中、「まず導入ありき」で進むプロジェクトが増えており、課題の定義が不十分なままPoC段階で止まってしまうケースが後を絶ちません。 しかしAIはあくまで手段です。「何の課題を、どう解くか」を先に定めなければ、どれだけ高性能なAIを導入しても業務は変わらず、ROIも見込めません。 製造業顧客へのAI提案を成果につなげるには、まず現場が抱えるリアルな課題を起点にすることが不可欠です。 　

古い図面・保守記録・ベテランの暗黙知——製造業の「探せない問題」をSinequaが解く

　 では、製造業顧客が本当に困っていることは何か。 例えば、ベテラン社員に聞かないと見つからない数十年分の図面や保守記録、退職が迫るベテランの暗黙知の消失——こうした「情報を探せない」問題が、製造業のAI活用を阻む大きな壁となっているケースが少なくありません。 　 本セミナーでは、こうした製造業固有の課題を解決するエンタープライズサーチ「Sinequa（シネクア）」を紹介します。 SharePointやSlackはもちろん、WindchillやTeamcenterといったPLM内のデータまで横断検索でき、AIと組み合わせることで根拠付きの高精度な回答を提示できます。 設計の再利用、型番選定、技術サポート、調達管理など、製造業の現場で求められる検索基盤として、お客様への具体的な提案にぜひご活用ください。

プログラム

13:45～14:00　受付

14:00～14:05　オープニング（マジセミ）

14:05～14:45　製造業顧客に刺さるAI活用提案とは？ 〜ベテランに依存しない、蓄積された図面・保守記録活用のためのエンタープライズサーチ〜

14:45～15:00　質疑応答

主催

シストランジャパン合同会社（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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その運用、監査に耐えられるか？見過ごされた統制リスク

取適法対応が求められる中、物流現場の不透明な運用や証跡不備は、監査で指摘される重大リスクとなりつつあります。手作業や属人化に依存した現場では、説明責任を果たせず、信用低下や取引停止に直結する可能性があります。

出荷計画と連動しない現場が招く“証跡不備”の問題

多くの現場では、出荷計画とバース運用が別々に行われているケースも散見され、その場しのぎの調整が常態化しています。この構造が正確なデータの蓄積を妨げ、結果として証跡が残らない状態を生み、ガバナンス不全を引き起こします。

一元管理で実現する“説明できる物流”とは

本セミナーでは、出荷計画と連動した一元管理により、物流プロセス全体の可視化と統制を実現する手法をご紹介します。正確なデータと証跡を確保することで監査対応力を高め、取適法時代に求められる“説明できる物流”の具体像を解説します。

プログラム

09:45～10:00　受付

10:00～10:05　オープニング（マジセミ）

10:05～10:45 その物流運用、取適法リスクを見落としていませんか？ ～出荷計画連動のバース管理で実現する待機時間削減とガバナンス強化～

10:45～11:00　質疑応答

主催

両備システムズ（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。

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屋外・広域設備の遠隔監視ニーズの高まり

製造業やエネルギー、インフラ、物流、農業分野において、設備の安定稼働と保全効率の向上は重要な経営課題です。広大な敷地や屋外に点在する設備をリアルタイムに把握し、迅速な対応につなげる遠隔監視のニーズは年々高まっています。

現場に行かなければ確認できなかった情報を遠隔から可視化することで、ダウンタイムの最小化や保全業務の効率化、省人化が可能になります。

点在設備からの安定したデータ収集・遠隔I/O監視の実現

しかしながら、屋外や広域に点在する設備のデータ収集には多くの課題があります。

配線が困難、工事コストが高い、従来のWi-Fiでは距離が届かない、電波干渉や遮蔽物の影響を受けやすい――こうした問題に直面していないでしょうか。

例えば、山間部のポンプ設備、敷地外周のタンク、太陽光発電設備や農地のセンサーなど、「通信さえ安定すれば遠隔監視できるのに」と感じた経験もあるはずです。

現場ごとに通信方式が異なり管理が煩雑、バッテリー消費も課題になる――こうした状況に対し、新たな選択肢が求められています。

IoT向け長距離無線LAN「IEEE 802.11ah」で実現する遠隔監視

本セミナーでは、屋外・広域環境における点在設備の遠隔I/O監視を実現する具体的なソリューションとして、コンテックのCONPROSYS® nanoシリーズ「IEEE 802.11ah対応モデル」をご紹介します。

920MHz帯を利用し、見通し約1kmの長距離通信と障害物に強い特性を実現。従来の2.4GHz／5GHz帯Wi-Fiでは届きにくかった屋外エリアでも安定した通信が可能です。最大数Mbps（実効約1Mbps程度）の通信速度とIPベース通信により、センサーデータ収集から映像伝送まで対応します。

従来Wi-Fiとの違い、長距離通信・多数同時接続・低消費電力を実現する仕組み、活用シーンや導入構成例までを現場視点で解説します。「配線できない」「Wi-Fiが届かない」とあきらめていた環境に、新たな無線インフラの選択肢をご提案します。

こんな方におすすめ

・屋外や広域に点在する設備の遠隔監視を検討している方 ・配線工事が困難な現場で、安定したデータ収集手法を探している方 ・従来のWi-Fiでは通信距離や安定性に課題を感じている方 ・センサーデータと映像を組み合わせた遠隔監視システムを構築したい方 ・IoT／DX推進に向けて、低コストかつ免許不要で導入できる無線インフラを検討している方

プログラム

13:45～14:00　受付

14:00～14:05　オープニング（マジセミ）

14:05～14:45　【配線できない、従来のWi-Fiでは届きにくい】屋外設備のデータ収集はどうすればよいのか

14:45～15:00　質疑応答

主催

株式会社コンテック（プライバシーポリシー）

協力

マジセミ株式会社（プライバシーポリシー）

※共催、協賛、協力、講演企業は将来的に追加、削除される可能性があります。